Si3N4 材料適用于熔融鋁液的發(fā)熱體保護管和氣體燃燒器的保護管。在鋁、錫、鉛鋅等多種冶金行業(yè)產品所使用。采用 Si3N4 材料做熱電偶保護管的好處在于 :

◆ 氮化硅材料優(yōu)良的耐熱沖擊性和高溫機械強度，因此產品能夠承受高溫發(fā)熱體的熱負荷。即便是分批操作時插拔都不會影響產品性能。
◆ 優(yōu)越的耐腐蝕性能使得洗脫污染物不會進入熔融金屬，從而保持熔融金屬的純度。
◆ 對熔融金屬的無浸潤性，便于維護和操作。
◆ 氮化硅材料的高溫機械強度好，實際應用證明其壽命可超過一年以上。

保護套管

產品廣泛應用于鋼鐵冶金、有色、陶瓷、工業(yè)爐、熱處理建材、電力、化工等各種高溫環(huán)境。具有耐酸、堿、還原氣體等各種介質侵蝕，且耐磨、抗熱沖擊性好，使用壽命長等特點。

工業(yè)爐是在工業(yè)生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。碳化硅制品以其自身優(yōu)異的耐高溫、耐磨和導性能，正在逐步取代傳統(tǒng)的耐火磚和耐熱鋼等，被廣泛用作各類工業(yè)爐關鍵部位的內襯、滑軌材料、熱輻射管等，如熱處理行業(yè)各種箱式爐的馬弗內襯，推桿爐的導軌，粉未冶金燒結爐的爐管，加熱爐滑軌，丹納法玻璃爐馬弗爐套板，陶瓷輥道窯的隔焰板等。在傳統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐、垃圾焚燒爐和其他鍋爐的局部也有應用。

◆ 耐高溫、強度大，可以比傳統(tǒng)耐火材料做的更輕，便于安裝 ;
◆ 熱導率為普通耐火材料的 2-4 倍，可以節(jié)省更多的燃料 ;
◆ 硬度高、耐磨性好，使用壽命是合金鋼、氧化鋁陶瓷的 3-5 倍 ;
◆ 溫度發(fā)生突變時不變形，可有效解決傳統(tǒng)耐火材料變形導致窯爐漏火等問題 ;
◆ 抗酸堿侵蝕能力強，不會對產品產生污染 ;
◆ 抗溶液、氣體滲透能力強，使用壽命大大延長。